1. A keménység meghatározása és osztályozása
A szilárdságot általában úgy definiálják, mint egy anyag azon képessége, hogy elnyelje az energiát a plasztikus deformáció és a törés során. Mérhető ütésvizsgálat, szakítóvizsgálat és egyéb módszerekkel. Az anyagtudományban a keménység felosztható az ütközés -szilárdságra és a törési szilárdságra. Az ütközésszilárdság arra utal, hogy egy anyag képes ellenállni a deformációnak és a törésnek ütközés terhelésével, míg a törés -szilárdság arra utal, hogy egy anyag képes ellenállni a törésnek a repedés terjedése során.
2. A keménység hatása az a toronydaru
A dinamikus terhelésekkel szembeni ellenállás
Működés közben a toronydaruk különféle dinamikus terheléseknek vannak kitéve, mint például a szélerő, a függő súly lengése stb. Ezek a dinamikus terhelések gyakran azonnali és bizonytalanok, és kihívást jelentenek a szerkezet stabilitására. A jó keménységű anyagok hatékonyan elnyelik az ilyen dinamikus terhelések által generált energiát, csökkenthetik a szerkezet rezgését és deformációját, és így fenntartják a toronydaru stabilitását és biztonságát.
Megakadályozzák a törékeny töréseket
Alacsony hőmérsékleten vagy feszültségkoncentrációban az anyagok hajlamosak törékeny törésekre. A törékeny törés egy hirtelen és kiszámíthatatlan pusztítási mód, amely komoly veszélyt jelent a szerkezet biztonságára. A jó keménységű anyagok nagyobb törési szilárdsággal bírnak, és több energiát tudnak felszívni a repedések terjedése során, ezáltal késleltetve vagy megakadályozva a repedések terjedését, és megakadályozva a törékeny törést.
Javítsa a fáradtság ellenállását
Használat közben a toronydaruk hosszú távú ciklikus terheléseket fognak tapasztalni, például az emelő súlyának emelését és csökkentését, a szél erő változásait stb. Ezek a ciklikus terhelések fáradtságkárosodást okoznak az anyagnak, és csökkentik a szerkezet hordozó képességét. A jó keménységű anyagok jobb fáradtság ellenállással rendelkeznek, és ciklikus terhelések mellett képesek fenntartani a nagy szilárdságot és stabilitást, meghosszabbítva a toronydaru élettartamát.
Fokozza az általános szerkezet megbízhatóságát
A toronydaru árboc szakasza a toronydaru általános szerkezetének fontos része, és biztonsága közvetlenül kapcsolódik az egész toronydaru stabilitásához és megbízhatóságához. A jó keménységgel rendelkező anyagok javíthatják az árbocos szakasz hordozó képességét, és javíthatják az általános szerkezet stabilitását és tartósságát. Szélsőséges körülmények között, például erős szél, földrengések és egyéb természeti katasztrófák, a jó keménységű anyagok jobban megvédhetik a toronydarut a károktól és biztosíthatják az építőmunkások biztonságát.
3.
Válassza ki a megfelelő anyagokat
Amikor a toronydaru árboc szakaszához anyagokat választunk, az anyag szilárdságát prioritást kell adni. Az általánosan használt nagy szilárdságú szerkezeti acélok, mint például a Q345B, jó keménységgel bírnak, és ideálisak a toronydaru árbocos szakaszok gyártásához. A teljesítménymutatókat, például az anyagi szilárdságot és az anyag törési szilárdságát szintén figyelembe kell venni annak biztosítása érdekében, hogy a kiválasztott anyag megfeleljen a toronydaru biztonsági teljesítményének követelményeinek a hosszú távú használat során.
A szerkezeti tervezés optimalizálása
A toronydaru -árboc szakasz szerkezeti kialakításának optimalizálásával javítható az általános szilárdsága. Ésszerű keresztmetszeti formákat és méreteket lehet elfogadni a stresszkoncentráció és a fáradtságkárosodás előfordulásának csökkentése érdekében; A strukturális intézkedéseket, például a bordák megerősítését és az összekötő lemezeket is elfogadhatjuk az árboc szakasz csapágykapacitásának és stabilitásának javítása érdekében.
Erősítse a minőség -ellenőrzést és az ellenőrzést
A gyártási folyamat során meg kell erősíteni a minőség -ellenőrzési és ellenőrzési munkát annak biztosítása érdekében, hogy az árboc szakasz anyagminősége és feldolgozási pontossága megfeleljen a követelményeknek. A szükséges ellenőrzéseket és teszteket, például az ütközési teszteket és a szakítóvizsgálatokat szintén elvégezni kell annak ellenőrzésére, hogy az anyag szilárdsági teljesítménymutatóinak megfelelnek -e a tervezési követelményeknek.
Rendszeres karbantartás és ellenőrzés
Használat közben a toronydaru árbocrészét rendszeresen meg kell karbantartani és ellenőrizni, hogy haladéktalanul felfedezzék és kezeljék a lehetséges rejtett veszélyeket és problémákat. A hegesztések minőségét, az anyagok korrózióját stb. Ellenőrizhetjük az árboc szakasz integritásának és biztonságának biztosítása érdekében.
